如何检验螺旋缠绕管式换热器是否合格：1、螺旋缠绕管式换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等； 3、螺旋缠绕管式换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；对波纹管和光管的阻垢性能进行了对比试验研究，---波纹管不仅具有---的强化传热性能，同时也具有防垢性能。4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。5、耐压试验和气密性试验：制造完工的螺旋缠绕管式换热器应对螺旋缠绕管式换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。螺旋缠绕管式换热器一般进行水压试验，钢制管壳式换热器定制，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。
介绍管壳式换热器的传热知识
螺旋槽管
螺旋槽管是一种管壁上具有外凸和内凸的异形管，管壁上的螺旋槽能在有相变和无相变的传热中明显提高管内外的传热系数，起到双边强化的作用。根据在光管表面加工螺旋槽的类型螺旋槽管有单头和多头之分，其主要结构参数有槽深e、槽距p和槽旋角β。美国、英国、日本从1970年至1980年间对螺旋槽管进行了大量的研究[1]。华南理工大学、北京理工大学和重庆大学也对螺旋槽管进行试验研究，而且都取得---的---。此外，研究还表明单头螺旋槽管比多头螺旋槽管的性能好。目前，无论是从传热、流阻、结垢性能，立式管壳式换热器型号，还是从无相变对流换热和有相变凝结换热，对螺旋槽管的强化传热研究从理论到实际已达到较高水平。进一步结合计算机软硬件的发展，对螺旋槽管在不同场合传热的模拟和，找出具有较大通用性的关联式以及优化螺旋槽管的结构尺寸将是今后研究的方向。三是采用了整体防震技术，进一步强化了换热器管束的抗振能力，延长了设备的用寿命。
介绍管壳式换热器的安装的日常保养
一、管壳式换热器的安装
1、管路中用于蒸汽及高温介质的调节阀与换热器接口法兰的距离应不小于1.5米，避免介质流动不均影响运行。
2、设备安装的受力底座应能承受设备总重，以及设备运行介质的冲击振动。
3、设备的接管法兰与管路法兰的连接应细心、小心安装，以避免造成连接损伤。
4、管壳式换热器在安装时两端应留有一定的空隙，---设备两侧管箱可吊装及拆除，以方便设备维修。
5、设备在按照调试时要使用---地工具，西安管壳式换热器，以免换热器的外部附件损坏和磨损。
二、---
1、换热器在安装、调试完成后，打开冷侧循环的开路并排净残余液体及空气，管壳式换热器定制，在设备运行正常大约半小时后，再缓慢打开热侧阀门，并逐渐加大致额定开度。
2、设备在运行过程中发现有局部换热管漏时，应及时将其两端堵死，但被堵的管子数量不得超过管子总数的10%；
3、对于运行年限较长的设备应每---测设备的整体等受压元件的壁厚，看其是否满足小厚度要求，并确定能否继续运行。
4、可凝性空气介质运行初始阶段，应排净上下部的不凝气体。
5、检查冷凝液的液位高度，并进行相应调整，以---其合适的液位范围。
三、维护
1、当换热效果下降时，便应进行清洗，其方法主要有人工及化学清洗两种办法。化学清洗应请清洗人员进行，避免造成设备本体腐蚀。
2、浮头式、填料函式换热器，除可清理管内污垢外，换热器管程部件可从壳体中帛出后进行冲刷清理。
3、对于介质易堵塞的换热器要定期检查，清理管中的污物及污垢等，以利热交换。
四、保养
1、换热器材质为奥氏体不锈钢时，应控制换热器内液体中氯离子含量不超过25ppm，并定期化验。
2、当换热器为压力容器时，其维护、保养及安装运行、检修等均应符合“压力容器案例技术监察规程”及有关标准的规定。
3、设备停止运行时，排净所有介质及残物进行充氧密封等防腐处理。
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